O DNA DA ROTOMOLDAGEM
O DNA DA ROTOMOLDAGEM
por Roy Crawford, da Universidade de Waikato, Nova Zelândia
tradução: José Marques
Os primeiros anos da indústria de rotomoldagem foram perseguidos por uma imagem de um processo com baixa tecnologia. No entanto, desde meados da década de 1990 houve avanços muito significativos através do desenvolvimento de medição de temperatura interna do ar como um meio de controlar todos os aspectos do processo de fabricação. Hoje, equipamentos mostrando a variação da temperatura no interior do molde durante todo o ciclo estão sendo usados cada vez mais como o principal meio de controlar a qualidade das peças rotomoldadas
Figura 1- Temperatura interna do molde X o tempo de fabricação de uma peça rotomoldada.
Quando esta tecnologia se desenvolveu, o gráfico de temperatura mostrado na Figura 1 foi muitas vezes chamado de "impressão digital" da rotomoldagem. A ideia era de que a forma geral deste gráfico é única para rotomoldagem (assim como impressões digitais são únicas para os seres humanos), e um gráfico específico para uma peça moldada era única para essa peça e poderia ser usado como base para um controle da qualidade. Moldadores e designers ficaram cientes de que peças de qualidade consistente seriam produzidas dia após dia, se a mesma forma do gráfico fosse mantida.
Inicialmente o parâmetro de controle de qualidade principal e o mais importante obtido com os dados e o gráfico gerado, foi o Pico de Temperatura do Ar Interno (PIAT em inglês).
Mais recentemente, com a compreensão da tecnologia de medição de temperatura do ar interno avançando, e as resinas para rotomoldagem se tornando mais sofisticados, é evidente que outras características da análise do gráfico do PIAT se tornaram igualmente importantes.
Isto conduziu ao conceito do “DNA de rotomoldagem". A base disto é que muitos aspectos da resina, o pacote de aditivos, a qualidade de pó, as condições de produção e as operações de pós-moldagem afetarão as características de uma peça moldada em particular. Isto é semelhante à situação em seres humanos em que o arranjo específico de um número relativamente pequeno de genes dá características únicas de cada ser humano. Muitos dos parâmetros acima citados afetam a forma do gráfico da temperatura interna do ar - tais como as rampas das linhas de gráfico, durante o ciclo de aquecimento e arrefecimento.
Figura 2 - Rampas do Ar Interno do Molde - O Gráfico de Temperatura Mostra o DNA da Rotomoldagem.
Assim, a análise do gráfico de temperatura mostrado na Figura 2, com todas as rampas específicas, tal como indicado, representam efetivamente o DNA de uma peça rotomoldada. Cada uma das rampas é influenciada pela resina, o pacote de aditivos, a qualidade de pó, as condições de moldagem que, por sua vez, dão propriedades únicas ou as características de cada peça rotomoldada.
Tendo reconhecido este fenômeno, a próxima etapa do desenvolvimento da tecnologia de rotomoldagem é relacionar a forma do gráfico da temperatura interna do ar com as propriedades do produto final. Saber como as variáveis de produção afetam a forma do gráfico, e saber como as propriedades de uma peça rotomoldada são afetadas pelas variáveis de moldagem é o objetivo. Por conseguinte, vendo um gráfico de temperatura interna do ar em tempo real de uma peça rotomoldada, será possível prever o desempenho de uma peça.
Tal como o DNA específico de um ser humano pode predizer a propensão para determinadas doenças, deve ser possível predizer se uma peça rotomoldada é susceptível de ter problemas de empenamento, problemas de resistência ao impacto, problemas de tensões residuais, etc com base em seu gráfico de "DNA ".
E o mais importante para a rotomoldagem, podemos controlar a forma do gráfico do DNA. Se o gráfico produzido por uma peça tem uma forma que está associada a problemas potenciais de desempenho, em seguida, alterando-se o processo, é possível alterar a forma do traçado de DNA para moldagens posteriores para solucionar ou aliviar, o problema em potencial.
Figura 3 - Blocos de Construção (P1, P2, A1, G1, M1, etc.) do DNA de peças rotomoldadas.
Esta abordagem cria um futuro emocionante para rotomoldagem e permitirá que este processo de fabricação possa saltar à frente de outros métodos de moldagem de peças de plástico.
Figura 3 - Ilustra alguns dos blocos de construção que contribuem para o DNA de uma peça rotomoldada. O desafio é unir esses parâmetros diretamente para o rastreamento de DNA ilustrada na Figura 2. Os trabalhos sobre este projeto estão bem encaminhados, e muitos moldadores estão ganhando experiência suficiente com o gráfico de temperatura do ar interno para serem capazes de alterar a forma do traçado de temperatura que desejarem. Por exemplo, agora é fácil de deslocar o gráfico para a esquerda a fim de reduzir os tempos de ciclo. Também é possível controlar com precisão a rampa das taxas de aquecimento e arrefecimento, a fim de maximizar as propriedades de impacto, as taxas de aquecimento e de velocidades de arrefecimento pode ser definida em um range para criar peças com propriedades geralmente aceitáveis.
Controlar o DNA de peças rotomoldadas é a nova fronteira emocionante para a indústria de rotomoldagem. O desafio é ligar os parâmetros de entrada (os "blocos de construção") com a forma do gráfico de temperatura interna e, em seguida, obter mais qualidade da peça moldada. A recompensa é que o monitoramento do gráfico de temperatura interna do ar em todo o ciclo de fabricação proporciona o DNA da peça moldada em seu "nascimento", e o comportamento da peça durante a sua vida futura é, portanto, conhecido no momento em que a peça é fabricada.
